带钢宽度计算

更新时间:2020-06-08 05:11

  带钢宽度计算_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。直缝焊管用带钢宽度计算公式: ①B=π (D-T)+△1+△2+△3 B—带钢宽度(mm); D—钢管外径(mm); T—钢管壁厚(mm); △1—成型余量(mm); △2—焊接余量(mm); △3—

  直缝焊管用带钢宽度计算公式: ①B=π (D-T)+△1+△2+△3 B—带钢宽度(mm); D—钢管外径(mm); T—钢管壁厚(mm); △1—成型余量(mm); △2—焊接余量(mm); △3—顶径余量(mm)。 △1、ag8国际登录△2、△3 取值见下表: D/T 5—15 16—25 26—40 40—60 T ≤1.0 1.1-4.0 4.0-6.0 D 6-22 23-35 36-48 49-70 D 71-95 96-120 121-146 △1 1/2 T 2/3 T 3/4 T T △2 T 2/3T 1/2T △3 0.7 1.0 1.3 1.5 △3 2.0 2.6 2.9 式中:B—带钢宽度,mm;D—钢管外径,mm;T—钢管壁厚,mm。 ②B=π(D-T/2) 焊管属于辊式冷弯成型, 它具有轻型、薄壁等特点, 是一种用途广泛的高效型材。在辊式成型过程中, 带材经一系列轧辊(平辊、立辊) 连续弯曲而得到一定的断面形状。在这个过程中, 带材要经过非常复 杂的弹塑性大挠度弯曲变形, 同时伴有中性面的挤压、剪切, 是横向变形和纵向变形综合的物理、几 何非线性问题, 因此其理论解析十分困难, 目前还没有统一的数学模型。 焊管成型过程中, 辊型设计的好坏直接影响到焊管的质量甚至成败。而孔型设计和工具设计任务 繁重, 是一项经验性很强的工作, 甚至说是一门艺术, 需反复试制。孔型设计与成型过程分析是密不 可分的, 成型过程的分析主要包括确定管坯的空间形状、应变及应力分布、成型所需的功率、轧辊与 管坯间的相对滑动速度等。通过对成型过程的分析 , 可以检验孔型设计的正确性 , 减少试制的次数, 具有理论和现实的意义。

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